【氧化鋯管線式陶瓷膠體磨的優(yōu)勢(shì)】 ①結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量，定制不同的研磨刀頭，實(shí)現(xiàn)多種研磨剪切速率，為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置 SGN膠體磨GM與生產(chǎn)系統(tǒng)的密實(shí)度作為機(jī)器聯(lián)機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)果。 ②適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料，能在高達(dá)16 bar的壓力下操作，容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器MK開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)機(jī)器MK。

研發(fā)用陶瓷膠體磨專為實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同，且分散頭的種類(lèi)及相應(yīng)線速度也相同，中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到Z低。

小試型陶瓷膠體磨專為實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同，且分散頭的種類(lèi)及相應(yīng)線速度也相同，中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到Z低。

,管線式高剪切陶瓷膠體磨的重要應(yīng)用：氧化鋯陶瓷膠體磨的磨頭有氧化鋯組成,硬度非常硬,適合那些電池漿料 ,電子漿料 ,生產(chǎn)一些不帶電的原料 氧化鋯陶瓷管線式膠體磨還可以化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、柴油、相修齊 石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,炭黑等。

SGN高剪切陶瓷膠體磨以下特點(diǎn) ?結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量 ?定制不同的研磨刀頭，實(shí)現(xiàn)多種研磨剪切速率 ?為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置 ?SKN膠體磨GM與生產(chǎn)系統(tǒng)的密實(shí)度作為機(jī)器聯(lián)機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)果。 ?適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料 ?能在高達(dá)16 bar的壓力下操作 容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器MK開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)

陶瓷膠體磨以下特點(diǎn) ?結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量 ?定制不同的研磨刀頭，實(shí)現(xiàn)多種研磨剪切速率 ?為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置 ?SKN膠體磨GM與生產(chǎn)系統(tǒng)的密實(shí)度作為機(jī)器聯(lián)機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)果。 ?適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料 ?能在高達(dá)16 bar的壓力下操作 容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器MK開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)機(jī)器M

GMD2000系列 藻類(lèi)研磨機(jī)是SGN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級(jí)變跟為一級(jí)，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。

鹽酸頭孢噻呋超高速剪切膠體磨，鹽酸頭孢噻呋改進(jìn)型膠體磨，是，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及分散的效果。